Produktbeskrivning
Struktur och princip för dubbla-skruvmatsextrudrar
Extruders med dubbla-skruvar spelar en allt viktigare roll i den moderna livsmedelsindustrin. Deras höga effektivitet och mångsidighet har gjort dem till ett värdefullt verktyg för många livsmedelsföretag. Så vad är egentligen en matextruder med dubbla-skruvar? Låt oss ta en djupare titt.
(I) Strukturella komponenter
En matextruder med dubbla-skruvar består huvudsakligen av kärnkomponenter som cylindern, extruderingsskruven, skärsystemet och styrsystemet. Pipan är vanligtvis designad och tillverkad med en standardmodul med ett förhållande mellan längd-till-diameter på 4d, som kan motstå tryck upp till 30 MPa och temperaturer upp till 300 grader. För att säkerställa hållbarhet är cylindern konstruerad av korrosions-- och slitage--material. Fatorna av olika modeller kan kombineras och förlängas för att möta specifika produktionsbehov. Det yttersta lagret, som fungerar som mekaniskt stöd, är tillverkat av rostfritt stål, vilket ger utmärkt korrosionsbeständighet och enkel tvätt. Mellanskiktet cirkulerar värme- och kylmediet och kontrollerar temperaturen exakt under materialbearbetningen. Kärnskiktet är konstruerat av en mängd olika legeringar och specialmaterial, vilket ger exceptionell slitstyrka.
Extruderingsskruven är en nyckelkomponent i en matextruder med dubbla-skruvar. Vanligtvis är två skruvar installerade sida vid sida inuti cylindern. Baserat på deras relativa position kan skruvarna kategoriseras som sammangripande eller icke-sammangripande, med sammangrepp ytterligare uppdelat i delvis sammangripande och helt sammangripande. Baserat på skruvens rotationsriktning kan skruvarna kategoriseras som sam-roterande eller mot-roterande, med mot-rotation vidare uppdelad i inåt- och utåtrotation. Olika typer av skruvar erbjuder distinkta egenskaper när det gäller materialtransport, blandning och klippning.
Skärsystemet används för att skära materialet som extruderas från formen till en önskad längd eller form för att producera en livsmedelsprodukt som uppfyller de önskade kraven. Styrsystemet ansvarar för att exakt styra olika parametrar genom hela extruderingsprocessen, såsom skruvhastighet, temperatur, tryck och matningshastighet, för att säkerställa en stabil produktionsprocess och konsekvent produktkvalitet.
(II) Verksamhetsprincip
Funktionsprincipen för en matextruder med dubbla-skruvar är baserad på det faktum att materialet, framdrivet av den roterande skruven, genomgår en komplex serie av fysiska förändringar, inklusive transport, klippning, blandning och uppvärmning. När materialet väl kommer in i cylindern från matningsporten, tvingas det framåt längs med cylindern av skruven. Under denna process utsätter skruvens rotation materialet för intensiv skjuvning och blandning. Samtidigt värmer trummans uppvärmningsanordning materialet, höjer dess temperatur och förångar snabbt fukt, vilket skapar högt tryck i materialet. När materialet strängsprutas in i formen sjunker trycket plötsligt där, vilket gör att fukten i materialet snabbt avdunstar, vilket snabbt expanderar dess volym och därigenom expanderar och kokar materialet. Slutligen, efter bearbetning genom skärsystemet, erhålls livsmedelsprodukter av olika former och specifikationer.
Ta en sam-roterande dubbel-skruvextruder som exempel. Skruvarnas rotation skapar zoner med högt- och lågt-tryck i cylindern. Materialet strömmar från hög-tryckszonen till lågtryckszonen i två riktningar: den ena bildar två C--formade strömmar längs trumväggen i skruvrotationsriktningen, som representerar huvudflödet; den andra bildar ett motflöde genom springan mellan de ingripande skruvarna. Detta motflöde uppstår eftersom den vänstra skruven drar in materialet i ingreppsgapet, medan den högra skruven drar ut det. Detta får materialet att avancera i en "∞"-form, vilket ändrar dess flödesriktning. Detta unika flödesmönster underlättar inte bara materialblandning och homogenisering utan skapar också slipning (dvs klippning) och rullning mellan skruvtänderna, vilket resulterar i en kalandreringseffekt. Mot-roterande dubbla-skruvextrudrar använder vanligtvis två skruvar med identiska dimensioner men med motsatta flygriktningar. Skillnaden mellan inåt- och utåtrotation ligger i tryckzonernas placering. Inåtroterande -dubbla skruvar genererar högre tryck upptill och lägre tryck nedtill, vilket skapar extremt högt tryck vid inloppet när materialet passerar genom dubbelskruvarna, vilket gör matningen svår. För närvarande används det här inåtroterande-räknare-mönstret sällan. Utåtroterande dubbla skruvar genererar lägre tryck upptill och högre tryck nedtill, vilket underlättar matningen. Men jämfört med -samroterande dubbla skruvar, förhindrar det C--formade flödet som bildas inuti skruvarna materialet från att flytta från en skruv till den andra, vilket avsevärt minskar graden av materialblandning. Dessutom är deras självrengörande egenskaper inte lika effektiva och stabila som sam-roterande dubbla skruvar.
Sammanfattningsvis, som en avancerad livsmedelsbearbetningsutrustning spelar dubbla-matextrudrar med sin unika struktur, effektiva funktionsprincip och många fördelar en oersättlig roll i livsmedelsindustrin.
